Jun 06, 2023 Deixe um recado

Fluxo do processo de produção de moldes

Revisão do desenho - preparação do material - processamento - processamento da base do molde - processamento do núcleo do molde - processamento do eletrodo - o primeiro exame simulado processamento de peças oculares - inspeção - montagem - molde voador - molde de teste - produção
A: Processamento de base de molde: numeração de 1 dúzia, processamento de placa 2A/B, processamento de 3 painéis, processamento de placa fixa de 4 agulhas, processamento de placa de 5 bases
B: Trabalhador do núcleo do molde: 1 flash, 2 desbaste, 3 processamento de fresadora, 4 processamento de trabalhador de bancada, 5 usinagem de desbaste CNC, 6 tratamento térmico, 7 armazém fino, 8 usinagem de acabamento CNC, 9 usinagem de descarga elétrica, 10 economia de matriz
C: Processamento de peças de molde: 1. Processamento de controle deslizante, 2. Processamento de bloco de pressão, 3. Processamento de bucha de porta de dimensão de desvio, 4. Detalhes de processamento de base de molde de processamento de inserção. 1. A numeração deve ser unificada, e o núcleo do molde também deve ser numerado, o que deve ser consistente com o número na base do molde e na mesma direção. O alinhamento durante a montagem pode evitar erros.
2. Processamento da placa A/B (ou seja, processamento dinâmico e fixo da estrutura do molde), a: O processamento da placa A/B deve garantir que o paralelismo e a perpendicularidade da estrutura do molde sejam 0,02 mm, b: processamento da fresadora: orifícios de parafuso, orifícios de água, orifícios de agulha superior, orifícios de bico de máquina, chanfro c; Ajustador
Processamento: Bater os dentes, aparar bordas.
3. Processamento de painel: processamento de máquina de ferro, furo de bico de máquina chata ou processamento de furo de bico de material
4. Processamento da placa superior de fixação da agulha: Processamento da fresadora: A placa superior da agulha é conectada à placa B com uma agulha de retorno, e a placa B está voltada para cima e perfurada com um furo de agulha superior de cima para baixo. A cabeça rebaixada da agulha superior precisa virar a parte inferior da chapa da agulha superior de cabeça para baixo e fazer as correções. Primeiro, use uma broca para usinagem,
Faça a usinagem de acabamento no local com uma fresa e chanfro.
5. Processamento da placa inferior: processamento da máquina de trituração; Marcação, correção, mandrilamento, chanframento,
(Observação: para alguns moldes que precisam fortalecer a parte superior do Macarrão Lamian, reforce o mecanismo de tração superior, como adicionar um orifício de rosca na placa ejetora) Detalhes do processamento do núcleo do molde
1) Gongfei hexagonal: processado em fresadora para garantir verticalidade e paralelismo, com folga de 1,2 mm
2) Moagem grosseira: processamento de moagem de água grande, primeiro moagem da superfície grande, usando uma chave de fenda para prender e moer a superfície pequena, garantindo que a perpendicularidade e o paralelismo estejam dentro
{{0}}.05mm, com margem de 0,6-0.8mm em ambos os lados
3) Processamento da fresadora: primeiro, o cabeçote da máquina de lavar precisa ser calibrado para garantir que esteja dentro de 0,02 mm. Então, a peça de trabalho precisa ser calibrada e comprimida. Primeiro, furos de parafuso, furos de agulha superior, furos de rosqueamento, cabeças escareadas de agulha embutida precisam ser torneados, furos de bocal de máquina ou material precisam ser perfurados. Em seguida, o orifício do cone de desvio precisa ser chanfrado antes de fazer um orifício de água distante e fresar o ângulo R.
4) Processamento do montador: tocando, digitando códigos
5) usinagem de desbaste CNC
6) Tratamento térmico externo HRC48-52
7) Jinji; Moa com água grande até que fique 0.04 mm negativo em relação à estrutura do molde, garantindo que o paralelismo e a verticalidade estejam dentro de 0,02 mm
8) usinagem de precisão CNC
9) Usinagem por descarga elétrica
10) Economize molde, assegure suavidade e controle o tamanho da cavidade do molde.
11) Processamento do portão, exaustão e liga de zinco. Geralmente, o portão está aberto 0.3-0.5mm e o escapamento está aberto 0.06-0.1mm. O portão de liga de alumínio está aberto 0.5-1.2mm, e o escapamento está aberto {0}}.1-0.2, e o escapamento da junta de plástico está abrir 0.01-0.02. Tente ser mais largo e mais fino.

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