Quais parâmetros devem ser observados na moldagem por injeção?

1. O ciclo de moldagem de produtos de moldagem por injeção, incluindo tempo de moldagem por injeção e tempo de resfriamento do produto. O controle efetivo desses tempos tem um impacto profundo na qualidade do produto. Antes da moldagem por injeção de plástico, devemos esclarecer o ciclo de moldagem do produto por meio de padrões de amostra e outros métodos.
2. A temperatura da construção do molde de injeção, diferentes partículas de plástico, temperatura e velocidade de cristalização são diferentes, e a aparência do produto, deformação, tamanho, molde de plástico, etc. métodos ao usar diferentes plásticos, requisitos do produto, etc.
3. Pressão de injeção de plástico fundido, o plástico enfrenta grande resistência durante o processo de enchimento da cavidade do molde, o que determina diretamente o tamanho, peso, densidade, aparência e assim por diante! Se algum desses fatores for afetado, o produto se tornará sucata. Isso requer que os engenheiros de moldagem por injeção definam o controle de pressão de injeção razoavelmente com base nos fatores de combinação do produto.
4. O processamento de moldagem por injeção tem uma velocidade de moldagem por injeção rápida, o que tem um impacto significativo na qualidade da aparência final do produto. A velocidade de injeção geralmente é alcançada ajustando a quantidade de óleo fornecida ao cilindro de injeção por unidade de tempo.
5. A temperatura do barril e a temperatura do fundido. A temperatura do fundido pode ser medida no bocal ou pelo método do jato de ar. A temperatura do fundido desempenha um papel importante nas propriedades de fluxo do fundido. Os plásticos moldados por injeção não têm um ponto de fusão específico. É a faixa de temperatura do estado fundido. O controle de ambas as temperaturas também desempenha um papel crucial na qualidade do produto.