Moldes para seringas

Moldes para seringas

Os moldes de seringas médicas determinam a estabilidade dimensional, a uniformidade da parede e a economia do ciclo dos sistemas de injeção descartáveis. A taizhoumould.net projeta ferramentas-de nível de produção configuradas para ambientes automatizados de salas limpas, integrando layouts de alta-cavitação com controle térmico balanceado.
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Introdução de Produto

Os moldes de seringas médicas determinam a estabilidade dimensional, a uniformidade da parede e a economia do ciclo dos sistemas de injeção descartáveis. A taizhoumould.net projeta ferramentas-de nível de produção configuradas para ambientes automatizados de salas limpas, integrando layouts de alta-cavitação com controle térmico balanceado.

Barris

Controle rigoroso de concentricidade para eliminar variações de-espessura da parede; Luer lock exato ou geometria Luer slip.

Êmbolos

Espessura otimizada das costelas para evitar arrasto por fricção e vedação dentro do cano.

Juntas (TPE/Borracha)

Bordos de vedação com-corte limpo correspondentes às taxas específicas de encolhimento do elastômero.

 

 

Especificações do produto

Métrica de Especificação

Configuração padrão

Opções personalizadas

Faixa de Componentes

1ml, 2ml, 3ml, 5ml, 10ml, 20ml, 50ml

Volumes personalizados, variantes de{0}escudo de segurança

Contagem de cavidades

16, 24, 32, 48, 64 cavidades

Até 96 cavidades por tonelagem de máquina

Aço com núcleo e cavidade

ASSAB S136, Bohler M330 (HRC 48-52)

UDDEHOLM, variantes de aço inoxidável Carpenter

Base de Molde

P20, DIN 1.2738 ou bases LKM personalizadas

Placas de liga-de alta rigidez-pré-usinadas

Corredor Quente

Sistemas de válvula-gate Husky, Incoe ou Yudo

Configurações de bocal aberto ou pino{0}}térmico

Ejeção

Combinação de placa stripper + válvula de ar + pino

Ejeção sincronizada-acionada por servo

Vida útil esperada da ferramenta

>= 3.000.000 ciclos de produção

Verificado através de testes de fadiga térmica

 

 

Vantagens do produto

Controle de concentricidade:Os blocos-de posicionamento interlock restringem o deslocamento do núcleo abaixo de 0,01 mm, evitando o desvio da parede e o desalinhamento da agulha.


Eliminação de Flash:As tolerâncias de fresamento CNC dentro de +/- 0.005 mm e o encaixe óptico evitam o flash da linha de partição nas linhas de graduação e nas pontas dos bicos.


Gestão Térmica Equilibrada:Os canais de resfriamento conformados mantêm a variação da temperatura da superfície dentro de +/- 1 grau C para estabilizar os tempos de ciclo.


Integração-do Valve Gate:O bloqueio de válvula-sequencial elimina marcas de vestígios e linhas de fluxo em polipropileno (PP) de grau-médico.

 

 

Controle e Inspeção de Qualidade

Rastreabilidade do Aço:Os certificados de teste de moinho (MTC) verificam a composição química e a dureza antes do corte.


Metrologia Dimensional:CMM e comparadores ópticos verificam a precisão do eletrodo, as dimensões da cavidade e o alinhamento dos pinos.


Teste de pressão:Testes de circuito-de água de 10 bar verificam a integridade da linha de resfriamento interna.


Teste de injeção T1:A qualificação executa tempo de ciclo de registro, curvas de injeção e análise dimensional de Cpk de 100-peças usando resina especificada pelo cliente.


Preservação de salas limpas:Os moldes passam por limpeza ultrassônica, desengorduramento e aplicação anti{0}}ferrugem e, em seguida, selados em embalagens a vácuo anti-estáticas e com barreira contra umidade-para ambientes ISO Classe 7/8.

 

 

Personalização e suporte de engenharia

Análise DFM:A revisão de engenharia abrange ângulos de inclinação, localizações de comportas, riscos de marcas de afundamento e contração volumétrica antes do corte do aço.


Interface de máquina:As pegadas, os anéis de localização e os padrões de nocaute correspondem a marcas específicas de imprensa (por exemplo, Netstal, Engel, Haitian).


Inserções intercambiáveis:As inserções-de cavidade retificada de precisão permitem uma rápida substituição de manutenção sem remover a base do molde.

 

 

Aplicativos

Seringas Padrão

Configurações de produção em massa de 3 e 2 partes.

Luer Lock e Luer Slip

Ferramentas formadas com dimensões exatas de conicidade de 6% em conformidade com a norma ISO 80369-7.

Seringas de segurança

Mecanismos deslizantes e núcleos dobráveis ​​para mangas de agulha retráteis.

Canetas e cartuchos de insulina

Cavidades de micro-componentes que exigem precisão inferior a{1}}milímetros.

 

 

Pós{0}}vendas e suporte técnico

Documentação

A entrega completa inclui desenhos de montagem 2D/3D, diagramas de fiação de câmara quente e certificados de teste de aço.

Kit de peças sobressalentes

Conjunto de substituição gratuito de pinos centrais, pinos ejetores, elementos de aquecimento e termopares incluídos.

Assistência Diagnóstica

Suporte remoto de vídeo para solução de problemas de manutenção e ajuste de parâmetros.

 

 

Perguntas frequentes

P: Qual é o prazo de entrega padrão das ferramentas?

R: 45 a 65 dias, dependendo da contagem de cavidades e da complexidade da câmara quente, abrangendo aprovação-do DFM, usinagem, teste T1 e envio de relatório.

P: Quais tipos de resina são suportados?

R: Polipropileno (PP) de grau médico, como Borealis ou equivalentes SABIC. As tolerâncias de contração são calibradas diretamente de acordo com o MFI de resina fornecido pelo cliente.

P: Como é evitado o flash da linha de partição?

R: A conexão ótica-tingida de azul e o acabamento de cinco{1}}eixos garantem que as pressões de-desligamento sejam distribuídas uniformemente em todas as cavidades sob alta pressão de injeção.

P: Os moldes são compatíveis com a automação de salas limpas?

R: Sim. Os sistemas de ejeção integram interfaces mecânicas ou elétricas padrão para braços robóticos de coleta-e-posicionamento em salas limpas ISO Classe 7/8.

P: Que aço é usado para longas tiragens de produção?

R: Aço inoxidável ASSAB S136 ou Bohler M330 endurecido até HRC 48-52 para resistir à corrosão do polímero e ao desgaste abrasivo em mais de 3 milhões de ciclos.

P: O que contém o relatório do ensaio T1?

R: Amostras de imagens de cada cavidade, um relatório dimensional de Cpk, registros de pressão, gráficos de resfriamento e recomendações de otimização de{0}tempo de ciclo.

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