Classificação principal de moldes de plástico

De acordo com diferentes métodos de moldagem, os tipos de molde de processamento de plástico correspondentes a diferentes requisitos de processo podem ser divididos, incluindo principalmente molde de moldagem por injeção, molde de extrusão, molde de sucção, molde de poliestireno de alta espuma, etc.
1. Molde de injeção de plástico
É principalmente um tipo de molde de moldagem que é mais comumente usado na produção de peças termoplásticas. O equipamento de processamento correspondente para moldes de injeção de plástico são as máquinas de moldagem por injeção de plástico. O plástico é primeiro aquecido e derretido no cilindro de aquecimento inferior da máquina de injeção e, em seguida, empurrado pelo parafuso ou êmbolo da máquina de injeção, entra na cavidade do molde através do bico da máquina de injeção e do sistema de vazamento do molde. O plástico é resfriado e endurecido para formar, e o produto é desmoldado. Sua estrutura geralmente consiste em formar componentes, sistema de vazamento, componentes de guia, mecanismo de pressão, sistema de regulação de temperatura, sistema de exaustão, componentes de suporte, etc. , aço-ferramenta de carbono, aço-ferramenta de liga, aço de alta velocidade, etc. O método de processamento de moldagem por injeção geralmente é aplicável apenas à produção de produtos plásticos quentes. Os produtos plásticos produzidos pelo processo de moldagem por injeção são muito extensos, desde as necessidades diárias até as mais complexas peças mecânicas, elétricas e de transporte, todas formadas em moldes de injeção. É o método de processamento mais utilizado na produção de produtos plásticos.
2. Molde de moldagem por compressão de plástico
Existem dois tipos de moldes estruturais, moldagem por compressão e moldagem por injeção. Eles são um tipo de molde usado principalmente para formar plásticos termoendurecíveis, e seu equipamento correspondente é uma máquina de moldagem por pressão. De acordo com as características do plástico, o método de moldagem por compressão aquece o molde até a temperatura de moldagem (geralmente entre 103 graus -108 grau ) e, em seguida, coloca o pó de moldagem por compressão medido na cavidade do molde e na câmara de alimentação. O molde é fechado e o plástico amolece e flui sob alta temperatura e pressão. Após um certo período de tempo, solidifica e forma o produto desejado. A diferença entre a moldagem por injeção de pressão e a moldagem por compressão é que existe uma câmara de alimentação separada. Antes da formação, o molde é fechado primeiro e o plástico é pré-aquecido na câmara de alimentação para formar um estado de fluxo viscoso. Sob pressão, é ajustado e espremido na cavidade do molde para endurecer e formar. Os moldes de compressão também são usados ​​para moldar certos materiais termoplásticos especiais, como materiais termoplásticos difíceis de derreter (como politetrafluoretileno) blanks (prensagem a frio), lentes de resina com altas propriedades ópticas e volantes automotivos de nitrocelulose levemente espumados. O molde de moldagem por compressão consiste principalmente em uma cavidade, uma cavidade de alimentação, um mecanismo de guia, um componente de pressão, um sistema de aquecimento e assim por diante. Moldes de injeção de pressão são amplamente utilizados para embalar componentes elétricos. Os materiais utilizados na fabricação dos moldes de moldagem por compressão são basicamente os mesmos utilizados nos moldes de injeção.
3. Molde de extrusão de plástico
Um tipo de molde usado para moldar e produzir produtos plásticos com formas contínuas, também conhecido como cabeças de extrusão, é amplamente utilizado para o processamento de tubos, barras, monofilamentos, placas, filmes finos, revestimentos de fios e cabos e perfis. O equipamento de produção correspondente é uma extrusora de plástico, que é baseada no princípio de fusão e plastificação de plástico sólido sob condições de aquecimento e pressão rotativa da rosca da extrusora. Através de uma forma específica da matriz, ela é transformada em um produto plástico contínuo com a mesma seção transversal e formato da matriz. Seus materiais de fabricação incluem principalmente aço carbono estrutural, ferramentas de liga, etc. Alguns moldes de extrusão também incorporam materiais resistentes ao desgaste, como diamantes, nas peças que requerem resistência ao desgaste. O processo de extrusão geralmente é aplicável apenas à produção de produtos termoplásticos, que é obviamente diferente da construção do molde de injeção e do molde de compressão na estrutura.
4. Molde de moldagem por sopro de plástico
É um tipo de molde usado para moldar produtos ocos de recipientes de plástico (como garrafas de bebidas, produtos químicos diários e outros recipientes de embalagem). As formas de moldagem por sopro incluem principalmente moldagem por sopro por extrusão, moldagem por sopro por injeção, moldagem por sopro por injeção, moldagem por sopro por extensão por injeção (comumente conhecida como "sopro por injeção"), moldagem por sopro multicamadas, moldagem por sopro em folha, moldagem oca, e assim por diante. O equipamento correspondente à moldagem por sopro de produtos ocos é geralmente chamado de máquina de moldagem por sopro de plástico, e a moldagem por sopro só é aplicável à produção de produtos de plástico a quente. A estrutura dos moldes de moldagem por sopro é relativamente simples, e os materiais utilizados são em sua maioria feitos de carbono.
5. Molde de sucção de plástico
É um tipo de molde que utiliza placas e folhas de plástico como matéria-prima para formar alguns produtos plásticos relativamente simples. Seu princípio é usar o método de abertura a vácuo ou método de formação de ar comprimido para deformar as placas e folhas de plástico fixadas nos moldes côncavos ou convexos sob aquecimento e amolecimento e colá-las na cavidade do molde para obter os produtos formados necessários. É usado principalmente na produção de algumas necessidades diárias, alimentos e produtos de embalagem de brinquedos. Devido à baixa pressão durante a moldagem, os moldes a vácuo são feitos principalmente de alumínio fundido ou materiais não metálicos, com uma estrutura relativamente simples.
6. Molde de poliestireno de alta espuma
É um tipo de molde que usa matérias-primas de poliestireno expansível (material frisado composto de poliestireno e agente espumante) para formar materiais de embalagem de plástico de espuma de várias formas. Seu princípio é que o poliestireno expansível pode ser formado a vapor no molde, incluindo dois tipos de molde manual simples e molde plástico de espuma direto hidráulico, que são usados ​​principalmente para produzir produtos de embalagem para produtos industriais. Os materiais utilizados para fabricar este tipo de molde incluem alumínio fundido, aço inoxidável, bronze, etc.