Popularização da ciência de hoje: molde de plástico

O que é um molde de plástico?
O molde de plástico é um molde de combinação usado para moldagem por compressão, moldagem por extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro e moldagem por baixa espuma. As mudanças coordenadas entre os moldes convexos e côncavos do molde e o sistema de conformação auxiliar podem processar uma série de peças plásticas com diferentes formas e tamanhos. Os moldes de plástico são a mãe da indústria, e o lançamento de produtos envolve o plástico. Inclui principalmente um molde côncavo com uma cavidade variável composta por um substrato de combinação de molde côncavo, um componente de molde côncavo e uma placa de fixação de combinação de molde côncavo e um molde convexo com um núcleo variável composto por um substrato de combinação de molde convexo, um molde convexo componente, uma placa de fixação de combinação de molde convexo, um componente de corte de cavidade e uma placa de combinação de corte lateral.
O processo de produção de moldes de plástico
1. Durante a moldagem por injeção, o molde é fixado na máquina de moldagem por injeção e o plástico fundido é injetado na cavidade do molde, onde é resfriado e moldado.
2. Separe os moldes superior e inferior e use o sistema de ejeção para ejetar o produto da cavidade do molde e sair do molde.
3. O molde é fechado novamente para a próxima moldagem por injeção, e todo o processo de injeção é cíclico.
Fatores que afetam a produção de moldes de plástico
1. Superfície de separação
Quando o molde é fechado, os moldes côncavo e convexo são formados por coordenação mútua.
2. Componentes estruturais
São deslizantes, topo inclinado, bloco superior reto, etc. para moldes complexos.
3. Precisão do molde
Incluindo desvio de cartão, posicionamento preciso, pilares de guia, pinos de posicionamento, etc.
4. Sistema de vazamento
Localizado entre o bocal da máquina de moldagem por injeção e a cavidade do molde, é composto por um canal de fluxo principal, um canal divisor, uma comporta e uma cavidade de material frio.
5. Condição das peças do produto
A qualidade da superfície, dureza, alongamento e outras propriedades mecânicas dos materiais das peças processadas.
6. Status de trabalho do molde
Quando o molde está funcionando novamente, ele precisa passar por processos frequentes, como fechamento do molde, travamento, moldagem por injeção, manutenção de pressão, resfriamento, abertura do molde e ejeção. Esse processo precisa garantir a operação flexível de cada mecanismo. A lubrificação é necessária e a manutenção é necessária para mantê-lo em ótimas condições de trabalho.
Problemas comuns com moldes de plástico
1. Rachaduras
A trinca é um defeito comum em produtos plásticos, causado principalmente pela deformação por tensão. Existem principalmente tensão residual, tensão externa e deformação de tensão causada pelo ambiente externo.
2. Preenchimento insuficiente
3. Superfície perfurada
A razão para este defeito é essencialmente a mesma que enchimento insuficiente
4. Poço de retração
5. Borda de transbordo
6. Marcas de solda
A marca de fusão é causada pelo resfriamento da extremidade frontal da resina fundida em diferentes direções e pela fusão incompleta na junção
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7. Queimaduras
Queimaduras causadas por diferentes motivos, como condições mecânicas, de mofo ou de moldagem
8. Fio de prata
O fio de prata é causado principalmente pela absorção de umidade do material
9. Padrão de jato
Faixas de jato são traços que se dobram como cobras ao longo da direção do fluxo do portão. É causado pela alta taxa de injeção de resina a partir do portão.
10. Empenamento e deformação
11. Clareamento
Causado por má desmoldagem
12. Bolhas
Precauções para selecionar moldes de plástico
1. Não se concentre apenas no design do produto e negligencie a fabricação de moldes de plástico.
2. Não olhe apenas para o preço, considere qualidade, ciclo e serviço de todos os aspectos.
3. Evite colaborações múltiplas e esforce-se para integrar a produção de moldes de plástico e o processamento de produtos o máximo possível.